橋梁鋼板
生產(chǎn)定制：產(chǎn)品規(guī)格型號可按客戶指標生產(chǎn)
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橋梁板
是制造橋梁結(jié)構件專用的厚鋼板，使用專用鋼種橋梁建筑用碳素鋼和低合金鋼制造，鋼號末尾標有q（橋）字。
橋梁建筑用碳素鋼有用于鉚接橋梁結(jié)構的A3q和用于焊接橋梁結(jié)構的16q；橋梁結(jié)構用低合金鋼有12Mnq、12MnVq、15MnVNq、16Mnq等。橋梁鋼板的厚度為4.5~50毫米。
橋梁鋼板新材質(zhì)：Q345qC、Q345qD、Q345qE、Q345qC-Z15、Q345qD-Z15、Q345qE-Z15、Q345qC-Z25、Q345qD-Z25、Q345qE-Z25、Q345qC-Z35、Q345qD-Z35、Q345qE-Z35、Q370qC、Q370qD、Q370qE、Q370qC-Z15、Q370qD-Z15、Q370qE-Z15、Q370qC-Z25、Q370qD-Z25、Q370qE-Z25、Q370qC-Z35、Q370qD-Z35、Q370qE-Z35、Q420qC、Q420qD、Q420qE、Q420qC-Z15、Q420qD-Z15、Q420qE-Z15、Q420qC-Z25、Q420qD-Z25、Q420qE-Z25、Q420qC-Z35、Q420qD-Z35、Q420qE-Z35
應用領域
用于制作鉚接及栓焊結(jié)構的公路橋及鐵路橋梁包括跨海大橋等。
牌號表示方法
橋梁鋼的牌號由代表屈服點的漢語拼音字母、屈服點數(shù)值、橋梁鋼的漢語拼音字母、質(zhì)量等級符號4個部分組成。
例如：Q345qC，其中：
Q——橋梁鋼屈服點的“屈”字漢語拼音的首位字母；
345——屈服點數(shù)值，單位MPa；
q——橋梁鋼的“橋”字漢語拼音的首位字母
C——質(zhì)量等級為C級。
橋梁板的牌號：Q235qC、Q235qD、Q235qE、Q345qC、Q345qD、Q345qE、Q370qC、Q370qD、Q370qE、Q420qC、Q420qD、Q420qE；Q345qCZ15、Q345qDZ15、Q345qEZ15、Q370qCZ15、Q370qDZ15、Q370qEZ15、Q420qCZ15、Q420qDZ15、Q420qEZ15、Q345qCZ25、Q345qDZ25、Q345qEZ25、Q370qCZ25、Q370qDZ25、Q370qEZ25、Q420qCZ25、Q420qDZ25、Q420qEZ25、Q345qCZ35、Q345qDZ35、Q345qEZ35、Q370qCZ35、Q370qDZ35、Q370qEZ35、Q420qCZ35、Q420qDZ35、Q420qEZ35。橋梁耐候鋼板Q345qCNH、Q345qDNH、Q345qENH、Q370qCNH、Q370qDNH、Q370qENH、Q420qCNH、Q420qDNH、Q420qENH。
尺寸、外形、重量及允許偏差
4.1橋梁鋼鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規(guī)定。
4.2橋梁鋼型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合有關標準規(guī)定。
4.3經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，可代應其他尺寸、外形及允許偏差的橋梁鋼。
技術要求
5.1牌號和化學成分
5.1.1鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表1的規(guī)定。
5.1.1.1表1中的酸溶鋁（Als）可以用測定總含鋁量代替，此時鋁含量應不小于0.020%。
5.1.1.2為鋼材性能，可以加入釩、鈮、鈦、氮等微量元素，其含量應符合表2的規(guī)定，并應在質(zhì)量證明書中注明。
5.2冶煉方法
鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。
5.3交貨狀態(tài)
鋼材以熱軋、控軋或正火狀態(tài)交貨。
5.4力學性能和工藝性
5.4.1鋼材的力學性能和工藝性能應符合表4的規(guī)定，經(jīng)需方同意，時效沖擊可不做檢驗。
5.4.1.1夏比（V型缺口）沖擊功按三個試樣的算術平均值計算，允許其中有一個試樣的單值低于表4的規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的70%。
如果低于規(guī)定值的試樣不超過2個，而且低于規(guī)定值70%的試樣不超過1個，可以從同一抽樣產(chǎn)品上再取一組3個試樣進行試驗，前后兩組6個試樣的平均值應不低于規(guī)定值，低于規(guī)定值的試樣不應超過2個，低于規(guī)定值70%的試樣不應超過1個。
5.4.1.2一組三個試樣的平均值應符合規(guī)定要求。
5.4.1.3當采用7.5mm×10mm×55mm或5mm×10mm×55mm小尺寸試樣做沖擊試驗時，其結(jié)果應分別不小于表4規(guī)定值的75%或50%。
5.5表面質(zhì)量
鋼材表面不應有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾雜、鋼材不應有分層。
如有上述表面缺陷允許清理，清理深度從實際尺寸算起，不應大于鋼材厚度公差之半，并應保證厚度。清理處應平滑無棱角。
